ЗАКЛЮЧЕНИЕ ГОСУДАРСТВЕННОЙ ЭКОЛОГИЧЕСКОЙ ЭКСПЕРТИЗЫ по бизнес-плану инвестиционного проекта "Технологический комплекс по утилизации"
ЗАКЛЮЧЕНИЕ ГОСУДАРСТВЕННОЙ ЭКОЛОГИЧЕСКОЙ ЭКСПЕРТИЗЫ по бизнес-плану инвестиционного проекта "Технологический комплекс по утилизации" 1. Протокольная часть На первичную государственную экологическую экспертизу МЧП "_______" ____________ (письмо ___________) представлен бизнес-план инвестиционного проекта "Технологический комплекс по утилизации". Государственная экологическая экспертиза бизнес-плана инвес¬тиционного проекта выполнена специалистами отдела государственной экологической экспертизы Госуправления экологической безопасности в Донецкой области, на который возложены функции эколого-экспертного подразделения Минэкобезопасности Украины. 2. Констатирующая часть Технологический комплекс предназначен для переработки экологи¬чески безопасным, безотходным способом твердых органических отхо¬дов: производства резинотехнических изделий, шинной промышленности, изношенных автопокрышек, авиационных и других покрышек, пластмасс (полистирол, полиэтилен, полипропилен), кабельного производства в полимерной изоляции с целью получения: энергоносителей (бензиновой фракций, мазутов, пиролизного газа), пикарбона (твердого углеродно¬го остатка), металла., "-"Технологический комплекс состоит из следующих основных производств: реакторного участка, участка разделения парогазовой смеси, линии переработки пикарбона. Мощность перерабатывающего комплекса составляет: по сырью – - 2 - 8000 т/год, по продукции: - бензиновые фракции - 1200 т/год; - мазуты - 2400 т/год; - пиролизный газ - 800 т/год; - пикарбон - 3200 т/год; - металл - 380 т/год. Технология утилизации состоит из следующих технологических процессов. Поступающие на открытый склад сырья шины подвесным кон¬вейером подаются на машины измельчения, где постадийно проходят из¬мельчение до размера крошки 20-25 мм. Высушенная крошка ленточным транспортером подается через шлюзовую систему в реактор, где под действием температуры (до 950°С) претерпевает сложное физико-хими¬ческое превращение, в результате которого выделяется парогазовая смесь и остается твердый углеродистый продукт, который под собс¬твенным весом и за счет давления поступающего сырья продвигается в нижнюю часть реактора. Парогазовая смесь через отвод в верхней час¬ти реактора направляется на участок разделения, а твердый углеро¬дистый остаток - на линию переработки пикарбона. Нагрев реактора до заданных температур и поддержание термического режима осуществляет¬ся за счет собственного энергоносителя - пиролизного газа, поступа¬ющего на обогрев реактора с участка разделения парогазовой смеси. Пиролизный газ компремируется и подается: часть на обеспечение тех¬нологических нужд комплекса, а остальная часть - потребителю. Скон¬денсировавшие тяжелые жидкие углеводороды, перетекая по тарелкам колонны, скапливаются в нижней ее части, откуда самотеком, проходя холодильник, поступают в хранилище. Смесь твердого углеродного ос¬татка с металлическими включениями через систему охлаждения реакто¬ра закачивается в расходный бункер. Из расходного бункера винтовым питателем смесь равномерно подается в двухвалковую дробилку на предварительное измельчение, цель которого - отделить металлические включения от "припеченного" углерода. Из дродилки разделенная смесь закачивается в бункер-запасник. Во время движения смеси по ленточ¬ному транспортеру, оборудованному железоотделителем, из нее извле¬каются металлические включения и выводятся из технологического по¬тока. Из бункера-запасника углеродистый остаток вынтовым питателем подается в микроизмельчитель, где проходит окончательное измельче¬ние. Измельченный углеродный остаток элеватором подается в бун¬кер-запасник пикарбона, откуда забирается на участок фасовки и упа¬ковки готовой продукции. Вся информация о техническом состоянии комплекса и параметрах
- 3 - технологического режима с помощью датчиков отслеживается на компью¬тере. Программное обеспечение позволяет вести процесс в автомати¬ческом режиме. Система охлаждения теплообменной аппаратуры предусматривает два замкнутых цикла на одну общую градирню. Пополнение циклов водой осуществляется автоматически по мере интенсивности ее испарения. Технологический комплекс в своем составе содержит различные технологические процессы: измельчение твердых материалов, сухой пи¬ролиз, нефтехимические конденсацию и ректификацию, получение мелко¬дисперсного порошка, и для каждого процесса необходима аспирационная система со своей спецификой. В ходе технологического процесса выделяются: минеральная и угольная пыли, пары жидких углеводородов (бутадиен, бензин, толуол, бензол). Объем финансирования инвестиционного проекта равен 1840 тыс.долларов США. 3. Замечания и предложения 3.1. Проектную документацию на технологический комплекс в установленном законодательством порядке до начала реализации представить на государственную экологическую экспертизу в Госуправление. 3.2. При разработке проектной документации особое внимание уделить оценке воздействия на следующие компоненты окружающей среды:
- воздушную среду, - почву. Заключение государственной экологической экспертизы Госуправление экологической безопасности в Донецкой области, рассмотрев бизнес-план инвестиционного проекта "Технологический комплекс по утилизации", согласовывает его при условии выполнения замечаний данного заключения.
Окружний адмінсуд Києва вирішив прибрати зі списку люстрованих Миколу Чинчина, який у часи Майдану керував Головним слідчим управлінням Міністерства внутрішніх справ.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
