uasol.com
Додати статтю | Реєстрація
Інтернет і сервіси
Авто і Мото
Бізнес і фінанси
Будівництво та ремонт
Будинок, сім'я
Все про меблі
Дієти, ваша фігура
Діти і батьки
Закон і Право
Захоплення і хобі
Зв'язок
Комп'ютери
Краса, мода, імідж
Кулінария
Культура та мистецтво
Лекції, посібники
Люди, суспільство
Медицина і здоров'я
Наука і освіта
Політика
Промисловість
    Водоочищення
    Енергетика
    Машинобудування
    Сільське господарство
    Устаткування
Реферати
Робота, працевлаштування
Спорт
Товари і послуги
Туризм і подорожі
Чоловік + Жінка
  Морські свинки. Утримання і догляд.  
  Створення рінгтонов 
  Ліки для лікування кандидозу (молочниці)  
  ПЕРШІ ОЗНАКИ ВАГІТНОСТІ 
  Материк Євразія 
  ОРХІДЕЯ В БУДИНКУ - ДОГЛЯД 
  Черепахи: утримання та догляд 
  ПОВНА ТАБЛИЦЯ КАЛОРІЙНОСТІ ПРОДУКТІВ  
  Що це таке вегето-судинна дистонія? 
  Як скласти бізнес-план 
Каталог україномовних статей - uasol.com
 укр
 eng
 рус
ШУКАТИ!
Запам'ятати сторінку | Зробити стартовою | Поділитися з товарищем
О целесообразности внедрения системы мониторинга данных на швейных предприятиях
О целесообразности внедрения системы мониторинга данных на швейных предприятиях
2008 год принес всем хорошую новость – Украину, все-таки приняли в ВТО! Это вселяет надежду, что украинская продукция существенно подешевеет в Европе и Америке и связано это будет с отменой пошлин на нашу продукцию, что существенно скажется на ее конкурентоспособности, причем в лучшую сторону.


Это также вселяет надежду, что к нам наконец-то придут настоящие инвесторы, как это было, например, в Румынии и Польше в начале 90-х. И это не может не радовать! Однако все специалисты так же прекрасно понимают, что к этому радостному событию нужно готовиться и быть готовым, когда эти инвесторы, наконец-то прибудут… В настоящее время в Украине наметилась тенденция существенного изменения в подходах к организации существующих швейных производств. Это связано с тем, что резко обострилась глобальная ситуация в области производства одежды и работа по «старинке» сегодня становится убыточной, а соответственно убыточные производства обречены на банкротство. Изменение глобальной ситуации в области производства одежды заключается в первую очередь в «новом пришествии» Китая на европейский и американский рынки одежды. Это подхлестнуло западных производителей одежды резко изменить подходы к географии производства, а также заставило их искать новых партнеров, готовых работать эффективно и желательно за «меньшие» деньги. В понятие «работа по старинке» заложена глубокая и многогранная проблема большинства отечественных швейных производств, многие годы работающих на давальческом сырье. Основными проблемами таких производств являются: - постоянная нехватка оборотных средств; - чрезвычайно низкий уровень рентабельности; - изношенность парка производственного оборудования; - крайне низкая производительность труда; - изоляция от современных технологий производств; - нехватка грамотного инженерно-технического персонала; - нехватка квалифицированных рабочих кадров; - отсутствие цивилизованных условий труда. В то же время в Украине имеется богатый и положительный опыт организации новых или реорганизации старых швейных производств. Как правило, эти предприятия являются собственностью западных фирм, имеющих богатейший опыт производства в бывших странах восточного блока, таких как Венгрия, Польша, Чехия, Прибалтика и других. Зачастую, по сути, это простая миграция существующих производств из соседних стран, по мере их вступления в Евросоюз. И в Украину они приходят со своим оборудованием, опытом, и главное со своими стабильными и крупными заказами. Так что же мешает украинским предприятиям использовать те же преимущества, которые успешно используют западные производители одежды в своих интересах производя одежду на Украине? После проведения самого обобщенного анализа, проблемы существующих предприятий делятся на четыре группы факторов: 1. организационные факторы 2. материальные факторы 3. временые факторы 4. демографические факторы. Таким образом, на любом предприятии, поставившем своей целью масштабную реорганизацию производства, требуется всесторонний анализ и дальнейшее поэтапное решение проблем, с учетом этих четырех базовых факторов. Все проблемные факторы являются важными и весомыми на пути реорганизации предприятия. Однако ключевую роль имеет группа организационных факторов, как наиболее очевидная и в тоже время наиболее трудно реорганизуемая. В чем же трудность влияния на организационные факторы? Во-первых, потому что это связано с человеческим фактором. Человек не машина и зачастую, в силу имеющихся привычек и стереотипов, просто сопротивляется любым попыткам изменить существующее положение вещей. Во-вторых, на предприятии реализуется только групповая ответственность за производственные результаты, что сильно снижает личную эффективность и мотивацию персонала. Конечно, каждое предприятие пытается решить эту проблему по своему, используя производственные карты, маршрутные листы, индивидуальные метки (штампики, символы, штрих-кодированные стикера и пр.). Зачастую функции контроля и учета возложены на самого исполнителя, что может приводить к злоупотреблениям и просто механическим ошибкам. Конечно же, большинство предприятий переводит своих работников на сдельную систему оплаты труда, однако процесс ведение индивидуального учета существующими способами достаточно сложен и весьма трудоемок, а также часто содержит ошибки и не дает оперативной информации о ситуации на производстве. Кроме того, ни на одном украинском предприятии не существует системы непрерывного мониторинга процесса производства ни на уровне всего предприятия, ни на уровне цеха или даже потока. В лучшем случае в конце дня ответственные сотрудники готовят отчет о количестве произведенных изделий за рабочую смену. Работа ведется по схемам разделения труда, но на практике эти схемы очень условны, часто корректируются и самое главное практически не контролируются по причине огромной трудоемкости процесса контроля. Что интересно, такие же проблемы наблюдались и наблюдаются на большинстве азиатских и европейских швейных производствах, которые пытаются решить их своими способами. Например, очень популярным способом индивидуального контроля и учета является способ наклейки каждым оператором своего индивидуального штрих кода на маршрутный лист напротив каждой отдельной производственной им операции, по которому производится «привязка» оператора к произведенным изделиям и расчет заработной платы. Однако и этот способ имеет свои недостатки, по причине наличия того же человеческого фактора, из-за которого оператор может ошибочно наклеить свой штрих код на чужую операцию, повредить этикетку по неосторожности и пр. Это опять же требует затрат определенного времени и внимания на манипуляции с маршрутным листом и этикеткой со штрих-кодом, и в дальнейшем предусматривает трудоемкое считывание сканерами штрих-кода и, кроме того, информация снимается уже после окончания производства изделия и имеет очень низкую оперативность. Однако развитие современных технологий идентификации позволило разработать и успешно внедрить на очень многих азиатских предприятиях современную программно-аппаратную систему мониторинга и персонификации производственного процесса, в интересах повышения эффективности управления швейным предприятием. Система мониторинга данных в швейных производственных цехах - это система сбора данных в реальном масштабе времени, которая спроектирована специально для решения задач контроля за процессом изготовления продукции и управления производством в швейной промышленности. Система позволяет автоматизировать сбор данных, получать информацию о состоянии производства продукции в реальном масштабе времени и анализировать ее в режиме ON-LINE. Система мониторинга данных (СМД) является комплексным решением для швейных производств, а не просто отдельным аппаратным или программным решением. Самый обычный вопрос, который возникает у специалиста – зачем это нам нужно и что это дает? 1. Вы можете получить уникальный инструмент контроля за производственным процессом: - постоянное обновление информации о фактическом состоянии производства, с количественной привязкой по моделям и их размерам на уровне швейных комплектов (пачек). - своевременное выявление и устранение проблемных (узких) мест производственной цепочки - гарантия своевременных отгрузок продукции 2. Инструмент повышения производительности труда и, соответственно, Вашей прибыли: - система генерирует отчеты по каждому отдельному оператору или потоку (цеху) о количестве обработанных (пошитых) изделий в любой момент времени; - предоставляет в графическом или табличном виде информацию о производительности каждого отдельного оператора; - создается и обновляется база данных о квалификации каждого оператора; - четко тарифицируется труд каждого работника. Отметим самые важные из множества преимуществ, которые Вы получите от внедрения этой системы: · СМД – система с обратной связью в реальном масштабе времени. Информация фиксируется в момент выполнения производственной операции каждого оператора, критическая информация из производственного цеха сразу становиться доступной для административно-управленческого персонала с целью выполнения задач контроля производственного процесса и производства в целом; · система позволяет осуществлять балансировку производственных линий (потоков). Достигается рост производительности путем более быстрого определения узких мест производственной линии и своевременного их устранения; · мониторинг удаленных филиалов предприятия – немедленное получение информации о состоянии производства на удаленных производственных площадках (фабриках). Сбор, обобщение и мониторинг самой последней информации о состоянии выполнения заказов из всех территориально-распределенных подразделений через компьютерные сети или ISDN линии с помощью встроенных Web служб через Интернет; · увеличение эффективности труда каждого оператора. Система СМД способна осуществлять мониторинг производительности всех операторов машин в реальном масштабе времени; · быстрый возврат инвестиций. Все покупатели системы СМД подтверждают, что получили возврат инвестиций в среднем в течение одного года благодаря получению дополнительной прибыли за счет повышения эффективности работы предприятия и сокращению издержек, обеспечиваемых системой; · создается и постоянно дополняется база данных навыков каждого оператора; · контроль качества – выявление операторов машин, которые допускают дефекты, и принятие мер по их усиленному контролю с целью сокращения расходов на переработку брака; · управление временем оператора машины – контроль присутствия на рабочем месте, общего времени работы каждого работника, учет перерывов в работе и сверхурочного рабочего время, устранение расхода рабочего времени на заполнение табеля прихода и ухода; · повышение производительности операторов машин – индикация на терминале производительности и непосредственного заработка работника помогает ускорить темп его работы и морально/материально мотивировать оператора машины к повышению производительности труда; · экономия времени, затрат на оплату труда и устранение ошибок в подсчетах. Простой мониторинг сверхурочных переработок каждого оператора; · предоставление данных о незавершенном производстве; · фиксация всех операций, выполненных конкретным оператором; · каждый терминал оператора имеет буферную память, которая может храниться в течение 2 дней. Каждый терминал может функционировать некоторое время автономно, даже в ситуациях временного отключения электричества; · система обеспечивает точную информацию от раскроя деталей одежды до отгрузки готового изделия; · СМД помогает установить более объективную ставку сдельной оплаты труда путем мониторинга фактического времени, затраченного на выполнение каждой операции и реального количества обработанных деталей кроя по каждой отдельной операции. В качестве вывода можно сказать то, что такая система необходима каждому швейному предприятию, и это бесспорно, однако для принятия решения на внедрение такой системы необходимо ответить только на два вопроса: первый – как скоро это окупиться, а второй – кто этим будет заниматься на предприятии? Если второй вопрос ложиться на плечи руководства предприятия, то на первый вопрос мы готовы вам помочь найти ответ, если только Вы обратитесь к нам за консультацией.
   
   Директор OOO «АЛЬТИКА СПЕКТР» И.Каныгин.
   
   Получите Скидку на продукцию компании OOO «АЛЬТИКА СПЕКТР». Код скидки [202]
   
   
    Контактная информация:
    OOO «АЛЬТИКА СПЕКТР»

    http://www.altair.net.ua/
    Киев, ул. Автозаводская, 24/ 2, оф.301-303.
    Тел/факс: +38(044) 206-27-38, +38(044) 206-27-37, +38(044) 206-27-39.

Автор: Altair | Відгуки: 0 | Перегляди: 4753 | 03/08/2010 Промисловість - Устаткування

Ссылка на статью:


Коментарій

Оставить комментарий
Ваше имя:
Комментарий:
Введите текст, изображенный на картинке:
 
 укр  |  рус  |  eng 
11.01.2021 13:57

У Вінниці від вибуху на території садочка постраждали діти

У Вінниці в понеділок в результаті вибуху невідомого пристрою на території дитсадка постраждали троє дітей.
11.01.2021 13:19

МОЗ оновило список "червоної зони": у ньому 78 країн

Міністерство охорони здоров'я віднесло 78 країн до так званої "червоної зони" за рівнем поширення COVID-19.
11.01.2021 13:16

НАЗК перекрило фінансування "Голосу" з бюджету 

Національне агентство з запобігання корупції призупинило державне фінансування для партії "Голос", вона розцінює це як тиск на себе.
11.01.2021 13:04

Суд скасував люстрацію голови міліцейського слідства часів Майдану: він знову збирався в МВС

Окружний адмінсуд Києва вирішив прибрати зі списку люстрованих Миколу Чинчина, який у часи Майдану керував Головним слідчим управлінням Міністерства внутрішніх справ.
11.01.2021 11:40

Місія МВФ відновила роботу в Україні

Місія Міжнародного валютного фонду щодо першого перегляду програми Stand-by відновила свою роботу в Україні.
11.01.2021 11:22

Із нардепів-прогульників зняли 30 мільйонів штрафів – “слуга народу”

Верховна Рада за минулий рік зекономила для державного бюджету України 30 мільйонів гривень за рахунок штрафів для нардепів-прогульників.
11.01.2021 10:20

На Львівщині стався землетрус

10 січня у Львівській області стався землетрус магнітудою 2,9 за шкалою гхтера.
11.01.2021 09:55

Степанов розповів про тижневу динаміку COVID і залишки зразків

За минулий тиждень було виявлено 41 063 випадки захворювання на COVID-19 і госпіталізовано 15 110 людей, при цьому з лікарень виписали 15 882 людини.
Усі новини